China Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. Bedrijfnieuws

Verschil tussen gesmede stalen kleppen en producten van gegoten stalen kleppen   Gemaakte stalen kleppen en gietijzerkleppen zijn twee veel voorkomende soorten industriële kleppen die aanzienlijke verschillen hebben in productieprocessen, materiaal eigenschappen, toepassingsgebied, prijs,en toepasselijke scenario'sHier zijn de belangrijkste verschillen:   1Vervaardigingsproces Metalen kleppen worden vervaardigd door het metaal tot de vervormingstemperatuur te verwarmen en vervolgens te smeden.waardoor de prestaties van het materiaal verbeteren. Gegote stalen kleppen worden vervaardigd door smelting, gieten en koelen, met een relatief eenvoudig proces.   2Materiële eigenschappen: De structuur van gesmede stalen kleppen is uniformer, met fijnere korrels, waardoor ze een betere taaiheid en slagweerstand hebben.Deze eigenschap maakt gesmeed staalklep stabieler en betrouwbaarder onder druk, impact en trillingen. De structuur van gietijzerventielen is relatief dicht, met een hoge sterkte en hardheid, maar relatief lage taaiheid.   3. Toepassingsgebied: Gemaakte stalen kleppen zijn geschikt voor hoogtemperatuur en hoge druk, kleinschalige kleppen en industriële velden met hoge eisen, zoals aardolie, chemie, metallurgie, enz. Gegote stalen kleppen zijn geschikt voor grote en middelgrote kleppen met een lagere temperatuur en een werktemperatuur van niet meer dan 425 °C.   4Prijs: Gemaakte stalen kleppen zijn relatief duur vanwege hun complexe productieproces en superieure materiaal eigenschappen. Gegote stalen kleppen zijn in sommige situaties waarin kostenbeheersing vereist is, concurrentiever vanwege hun relatief eenvoudige productieproces en lagere kosten.   5Toepasselijke scenario's: Gesmeed staalkleppen worden doorgaans gebruikt in kritieke apparatuur of hoogdrukvloeistofregelsystemen vanwege hun uitstekende prestaties. Gegote stalen kleppen zijn geschikt voor de productie van complexe delen vanwege hun goede vloeibaarheid en vormbaarheid.   De selectie van geschikte kleppenmaterialen moet worden beoordeeld op basis van specifieke gebruiksvereisten.het geschikte ventieltype moet worden gekozen op basis van specifieke behoeften en scenario'sBijvoorbeeld in situaties waar hoge sterkte en taaiheid vereist zijn, zoals hoogdrukvloeistofregeling of kritieke apparatuur, kunnen gesmeed staalkleppen een betere keuze zijn;Als het gaat om het produceren van onderdelen met complexe vormen en goede vloeibaarheid, hebben gietijzeren kleppen meer voordelen.

Het verschil tussen veiligheidsventiel en drukverlagend ventiel   Wij vragen ons vaak af wat de functioneel verschillen zijn tussen drukverlagende kleppen en veiligheidskleppen.Daarom, moeten zij correct worden gebruikt om de veiligheid van pijpleidingen en apparatuur te waarborgen. De belangrijkste verschillen tussen veiligheidskleppen en drukverlagende kleppen liggen in hun functioneel doel, werkingsprincipe, werkingsstaat, toepassingsscenario's, constructietypen,installatievereisten, onderhoud en inspectie.   1. Functioneel doel: Veiligheidskleppen worden hoofdzakelijk gebruikt voor overdrukbescherming om schade aan apparatuur als gevolg van overdruk te voorkomen;De drukverlagende klep wordt gebruikt om de druk te verlagen en een stabiele uitlaatdruk te behouden.   2Werkingsbeginsel: de veiligheidsklep geeft druk af door de klepschijf te openen en te sluiten, meestal wanneer de druk de ingestelde waarde overschrijdt;De drukverlagende klep past de druk aan door het versperringsgebied te wijzigen en bevindt zich meestal in een open toestand, continu aan het werk. 3. Werktoestand: De veiligheidsklep is gewoonlijk gesloten en gaat pas open wanneer de druk de ingestelde waarde overschrijdt; de drukverlagende klep is gewoonlijk open en blijft werken.   4. toepassingsscenario: veiligheidskleppen zijn geschikt voor apparatuur die bescherming tegen overdruk vereist, zoals ketels, drukvaten, compressoren, enz.;Drukverlagende kleppen zijn geschikt voor systemen die een stabiel drukvermogen vereisen, zoals watervoorziening voor woningen, industriële procescontrole, enz. 5. Structurele typen: Veiligheidskleppen omvatten veertype, hefboomtype en pulstype, enz.; drukverlagende kleppen zijn er in diafragma-, veer- en zuigertypen. 6. Installatievereisten: Veiligheidskleppen moeten gewoonlijk verticaal worden geïnstalleerd en open uitgangen hebben;De drukverlagende kleppen moeten gewoonlijk horizontaal worden geïnstalleerd en zorgen voor geen weerstand stroomafwaarts. 7Onderhoud en inspectie: veiligheidskleppen moeten regelmatig worden getest op de druk en worden gecontroleerd op de afdichting om te waarborgen dat zij in noodsituaties goed kunnen functioneren;Drukverlagende kleppen moeten regelmatig worden gecontroleerd en onderhouden om de nauwkeurigheid van de drukregeling te waarborgen.

De correcte positie en het belang van de installatie van de kogelklep   De installatiepositie van kogelkleppen moet worden bepaald volgens specifieke toepassingsscenario's, rekening houdend met factoren zoals gebruiksgemak, veiligheid, vloeistofstroomrichting,en de lay-out van de leidingenDe correcte installatiepositie kan zorgen voor de optimale prestaties van de kogelklep en de normale werking van het leidingsysteem.   Balkkleppen, als een veelgebruikt vloeistofbeheersapparaat, worden veel gebruikt in industriële productie, huishoudelijk water, verwarmingssystemen en andere gebieden.De juiste plaats voor de installatie van kogelkleppen heeft niet alleen invloed op de doeltreffendheid van het gebruik, maar heeft ook een cruciale invloed op de stabiliteit en veiligheid van het hele pijpleidingssysteem.   1Denk aan het gebruiksgemak. Bij de installatie van een kogelventil is het gemak van bediening de eerste overweging. In het algemeen moeten kogelvalen op een plaats worden geïnstalleerd die gemakkelijk te zien en te bedienen is voor de gebruikers.Bijvoorbeeld:, moet er naast de klep voldoende ruimte zijn voor gebruikers om schakelaaroperaties, inspecties en onderhoud uit te voeren.de bedieningshandgreep of actuator van de kogelklep moet in een gunstige positie worden geplaatst om problemen bij het gebruik als gevolg van ruimtebeperkingen te voorkomen;.   2Zorg voor veiligheid. De veiligheid is een belangrijke overweging bij de keuze van de plaats van installatie van kogelventielen.chemische corrosie, of hoge temperaturen om beschadiging of verslechtering van de prestaties als gevolg van omgevingsfactoren te voorkomen.zoals het vermijden van installatie op plaatsen die gemakkelijk worden getroffen of vaak worden doorkruist door personeel om ongevallen te voorkomen.   3. overweegt de vloeistofstroomrichting en de structuur van de pijpleiding De installatiepositie van kogelkleppen moet ook rekening houden met de vloeistofstroomrichting en de structuur van de pijpleiding.kogelkleppen moeten op horizontale leidingen worden geïnstalleerd om een soepele vloeistofstroom te vergemakkelijken- in bijzondere omstandigheden, indien het noodzakelijk is om op een verticale pijpleiding te installeren,er moet worden gewaarborgd dat de kogelklep de vloeistofdruk kan weerstaan om schade aan de kogelklep door vloeistofinslag te voorkomen.Bovendien moet de installatiepositie van kogelkleppen worden gecoördineerd met de pijpleiding, waardoor het gebruik van bochten, verbindingen,en andere delen van de pijpleiding die gevoelig zijn voor vloeistofweerstand, om de operationele efficiëntie van het pijpleidingssysteem te verbeteren.     Samengevat vereist de keuze van de plaats van installatie van kogelkleppen een uitgebreide beschouwing van factoren zoals gebruiksgemak, veiligheid, vloeistofstroomrichting en pijpleiding.De correcte installatiepositie kan zorgen voor de optimale prestaties van de kogelklep en de normale werking van het leidingsysteem garanderenIn de praktijk moeten we de installatiepositie van kogelkleppen flexibel kiezen op basis van specifieke situaties om de veilige, stabiele,en economische exploitatie van pijpleidingssystemen.  

De correcte installatie kan zorgen voor de optimale prestaties van de kogelklep en de normale werking van het leidingsysteem garanderen.     ***Voorbereiding voor de installatie van een kogelventil:     1. De voor- en achterpijpleidingen moeten coaxiaal zijn en de afdichtingsoppervlakken van de twee flenzen moeten parallel zijn.anderszins passende ondersteuning moet worden geboden op de pijpleiding. 2De pijpleidingen voor en na de klep moeten worden schoongemaakt, olievlekken, lasschroot en alle andere onzuiverheden uit de pijpleiding verwijderd. 3. Controleer de markeringen van de kogelklep om ervoor te zorgen dat deze intact en ongeschonden is. 4Verwijder de beschermende onderdelen van de verbindingsflenssen aan beide uiteinden van de kogelventil.   5Controleer het klepgat om eventuele vuil te verwijderen en maak het dan schoon.Zelfs kleine deeltjes vreemde stoffen tussen de klepstoel en de bal kunnen het afdichtingsoppervlak van de klepstoel beschadigen.     ***Installatie van een kogelventil:   1. Installeer de kogelklep op de pijpleiding, en elk uiteinde van de kogelklep kan worden geïnstalleerd op het bovenste uiteinde. De kogelklep aangedreven door een handvat kan op elke plaats op de pijpleiding worden geïnstalleerd.Maar met een versnellingsbak of een pneumatisch kogelventil, moet het rechtop, d.w.z. op een horizontale pijpleiding, worden geïnstalleerd en moet de aandrijfinrichting boven de pijpleiding zijn geplaatst.   2Installeer een afdichtingspakking tussen de klepflens en de pijpleidingflens overeenkomstig de eisen van het ontwerp van de pijpleiding.   3De bouten moeten symmetrisch, geleidelijk en gelijkmatig worden gespannen. 4. Verbind pneumatische leidingen (bij gebruik van pneumatische aandrijvingen).     ***Gebruik van kogelkleppen:     1Het is noodzakelijk om te bevestigen dat de druk in de aan- en afstroomleidingen van de kogelklep is verlaagd alvorens met de demontage- en montagewerkzaamheden te beginnen. 2Niet-metalen onderdelen dienen onmiddellijk na het reinigen uit het reinigingsmiddel te worden verwijderd en mogen niet lang in de waterlaag worden gedrenkt. 3De bouten op de flenst moeten tijdens de montage symmetrisch, geleidelijk en gelijkmatig worden gespannen. 4. Het reinigingsmiddel moet compatibel zijn met de rubberen, plastic, metalen en werkmedium (zoals gas) in de kogelventil.benzine (GB484-89) kan worden gebruikt voor het reinigen van metalen onderdelenNiet-metalen onderdelen moeten worden gereinigd met gezuiverd water of alcohol. 5. Elk afzonderlijk onderdeel van de kogelklep dat is ontmanteld, kan worden gereinigd door onderdompeling.Metalen onderdelen die nog niet zijn ontbonden, kunnen worden gereinigd met een schoon en fijn zijde doek dat in een reinigingsmiddel is gedrenkt (om te voorkomen dat vezels afvallen en aan de onderdelen hechten)Tijdens het reinigen moet alle vet, vuil, lijm, stof en andere stoffen die aan het wandoppervlak kleven, worden verwijderd. 6Bij het ontmantelen en opnieuw monteren van kogelkleppen moet worden gezorgd voor schade aan de afdichtingsoppervlakken van de onderdelen, met name niet-metalen onderdelen.Bij het verwijderen van de O-ring moeten speciale gereedschappen worden gebruikt.. 7Na het schoonmaken is het noodzakelijk om te wachten tot het wandreinigingsmiddel verdampt (dat kan worden afgedroogd met een zijden doek dat niet in het reinigingsmiddel is gedrenkt) voordat het wordt gemonteerd.Maar het mag niet lang blijven liggen., anders zal het roesten en door stof verontreinigd raken. 8Nieuwe onderdelen moeten ook grondig worden gereinigd voordat ze worden gemonteerd. 9. smeer met vet. smeervet moet compatibel zijn met het metalen materiaal, rubberen onderdelen, kunststof onderdelen en het werkmedium van het kogelventil.speciale smeervet 221 kan worden gebruiktEen dunne laag vet op de oppervlakte van de afdichting, een dunne laag vet op de rubberen afdichting,en een dunne laag vet op de afdichtings- en wrijvingsoppervlakken van de klepstam.

  Hoe kies je elektrische en pneumatische poortkleppen? De belangrijkste verschillen tussen elektrische hekkleppen en pneumatische hekkleppen liggen in de voedingsbron, de besturingsstand, de reactiesnelheid en het gemak van onderhoud en reparatie. 1. Energiebron: De elektrische poortklep maakt gebruik van een elektromotor als energiebron, die het openen en sluiten van de klep door de elektromotor aandrijft;De pneumatische poortklep wordt aangedreven door de luchtdruk die door de luchtbron wordt geleverd om de klep te openen en te sluiten- Wat is er? 2. Beheermethode: elektrische hekkleppen kunnen op afstand en automatisch worden bediend met elektrische signalen om het openen en sluiten van de klep te regelen;Pneumatische hekkleppen vereisen over het algemeen pneumatische en handmatige apparaten om het openen en sluiten van de klep te regelen, en de beheersmethode is relatief eenvoudig.   3. Reactiesnelheid: elektrische hekkleppen hebben een relatief snelle reactiesnelheid en kunnen snel openen en sluiten;De reactiesnelheid van pneumatische hekkleppen is relatief langzaam en de open- en sluittijd is lang- Wat is er?   4Onderhoud en reparatie: elektrische hekkleppen vereisen over het algemeen motoronderhoud en -reparatie, wat relatief moeilijk te onderhouden is;Pneumatische poortkleppen vereisen over het algemeen alleen onderhoud en revalidatie van pneumatische onderdelen, waardoor het onderhoud relatief eenvoudig is.   In het algemeen zijn elektrische poortkleppen geschikt voor toepassingen die afstandsbediening en geautomatiseerde besturing vereisen, met een snelle reactiesnelheid;Pneumatische hekkleppen zijn geschikt voor algemene besturingstoepassingen en zijn relatief eenvoudig te onderhoudenDeze twee soorten kleppen hebben elk hun eigen voordelen en de keuze van de kleppen hangt af van de specifieke toepassingsvereisten en de werkomgeving.

De kenmerken en toepassingsvooruitzichten van de API-vlinder   API vlinderklep is een soort van high performance vlinderklep en ontworpen met API 609 standaard, het neemt driedimensionale excentrieke schuine kegel klep zitplaats afdichting,vlinder schijf afdichting neemt nieuw type metaal ingebed op de vlinder plaat en klep zit, met behulp van schijf draaiende druk strak afdichting, zodat de afdichting oppervlak wrijving klein, dus hoe dichter het vlinder klep niveau is, hoe strakker het wordt en afdichting prestaties betrouwbaar,open om de afdichting volledig buiten contact te garanderen, om ervoor te zorgen dat het afdichtingsoppervlak niet beschadigd raakt, en de verbindingswijzen, met inbegrip van de wafer-, flens- en lugtypen, zijn als volgt:   1. lichtgewicht en gemakkelijk te bedienen, eenvoudig te installeren: het ontwerp van de drie excentrische vlinderklep maakt het een lichtgewicht en gemakkelijk te bedienen klep, waardoor het installatieproces wordt vereenvoudigd,vermindert de benodigde steun voor de pijpleiding, en maakt het ook gemakkelijk om de klepstoelring te vervangen. 2. laag koppel en tweerichtingsverzegelingsfunctie: vanwege de lage koppelkenmerken vereist de drie excentrische vlinderklep geen grotere kleppen,Daardoor worden de kosten aanzienlijk bespaardBovendien bereiken beide uiteinden nullekken en hebben zij een tweerichtings afdichtingsfunctie, die niet beperkt is door de stroomrichting en de ruimtelijke positie van het medium.en kan in elke richting worden geïnstalleerd- Wat is er?3Uitstekende snijprestaties en duurzaamheid: het ontwerp van de drie excentrische vlinderklep heeft uitstekende snijprestaties en duurzaamheid, met kleine afmetingen, licht gewicht,goede afdichting en corrosiebestendigheid, en een lange levensduur.   De toepassingsmogelijkheden van drievoudige excentrische vlinderkleppen zijn zeer breed, voornamelijk gebruikt in industriële leidingen zoals metallurgie, energie, petrochemie, watervoorziening en drainage,en gemeentelijke bouwBovendien is de drie excentrische vlinderklep dankzij haar uitstekende prestaties ook geschikt voor gebieden als warmte, energie,en lichte industrie, met voordelen als klein formaat, licht gewicht, economische bruikbaarheid en eenvoudig onderhoud.   De drie excentrieke vlinderklep heeft een belangrijke positie op industrieel gebied dankzij zijn unieke ontwerp en uitstekende prestaties.en heeft een breed scala aan toepassingsmogelijkheden.  

Wat is de ontwikkelingstendens van elektrische regelkleppen De ontwikkelingstrends van elektrische bedieningskleppen omvatten hoge prestaties en betrouwbaarheid, intelligentie en netwerken, energiebesparing en milieubescherming en koolstofarme economie.personalisatie en aanpassing- Wat is er? Met de versnelling van de industrialisatie en de verbetering van het niveau van industriële automatisering zal de marktomvang van elektrische regelkleppen verder uitbreiden.en de concurrentie zal steeds heviger worden. Technologische innovatie wordt cruciaal en de integratie en herstructurering van de industrie zullen onvermijdelijk plaatsvinden.,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van het onderzoek.Er waren nog steeds problemen zoals ongemakkelijke werking en lage controle nauwkeurigheidMet de voortdurende vooruitgang van de technologie bewegen intelligente elektrische regelkleppen zich geleidelijk naar het intelligente stadium.het toevoegen van intelligente besturingssystemen en gediversifieerde functionele modules- Real-time monitoring van de middenstroom, druk, temperatuur en andere parameters wordt bereikt door middel van ingebouwde sensoren,en intelligente algoritmen worden gebruikt voor analyse en verwerking om een precieze controle van de middenstroom te bereikenTegelijkertijd heeft de intelligente elektrische regelklep ook functies zoals afstandsbewaking, foutdiagnose en automatisch alarm.het intelligentie- en automatiseringsniveau van het klep aanzienlijk verbeteren, waardoor de frequentie van handmatige interventie wordt verminderd en de productie-efficiëntie en -veiligheid worden verbeterd. In de toekomst, met de voortdurende ontwikkeling en toepassing van technologieën zoals kunstmatige intelligentie, big data en cloud computing,Intelligente elektrische regelkleppen zullen een bredere ontwikkelingsruimte inluidenIntelligente elektrische regelkleppen zullen meer aandacht besteden aan interconnectiviteit met andere apparatuur en systemen, waardoor een diepe integratie van intelligente technologie wordt bereikt.Door verbinding te maken met industriële IoT-platformen, kan real-time monitoring en controle van het gehele productieproces worden bereikt, waardoor een intelligent beheer van het productieproces wordt bereikt.Intelligente elektrische regelkleppen zullen ook meer aandacht besteden aan energiebesparingDoor het optimaliseren van besturingsalgoritmen en het ontwerp van de apparatuurstructuur wordt een nauwkeurige controle van de doorstroming en druk van het medium bereikt.vermindering van energieverbruik en emissies, en het bereiken van groene productie.