5 Tekenen dat het tijd is om uw industriële kogelkraan te vervangen (voordat deze faalt)

Als u een fabriek beheert, bijvoorbeeld in de papier- en pulpindustrie, de mijnbouw of de chemische industrie, weet u dat kogelkleppen dingen soepel laten bewegen.Ik heb een versleten klep een goede dag in een puinhoop zien veranderen.Als je problemen vroegtijdig ontdekt, bespaar je veel moeite.We zullen vijf duidelijke tekenen uiteenzetten dat uw industriële kogelventiel vervangen moet worden voordat het uw werking verstoort.We geven u voorbeelden uit de echte wereld, een paar gegevens en praktische tips om u een voorsprong te geven.

Eerst, laten we zien wat kogelkleppen doen. Ze regelen de stroom van vloeistoffen, gassen of slurries in ruwe omgevingen. Stel je een bol met een gat voor. Het draait om het stroompad te openen of sluiten.Deze kleppen zijn stevig gebouwd.Deze systemen zijn vaak van roestvrij staal of koolstofstaal en kunnen onder druk tot ASME-klasse 2500 en temperaturen van -50°F tot 650°F.

Een mislukte klep kan lekken, uw werkwijze storen of zelfs een veiligheidsrisico opleveren.Volgens de American Society of Mechanical Engineers veroorzaken valvefouten ongeveer 20% van de onverwachte shutdowns in procesindustrieën.Ik heb met onderhoudsmedewerkers gesproken die zweren op routinecontroles, maar laten we eerlijk zijn, soms glippen dingen door.

Als je vocht, druppels of plassen ziet in de buurt van je kogelklep, dan is dat een probleem. lekken beginnen vaak klein. Misschien is het een kleine lek rond de stam of de gewrichten.Maar in hogedruksystemenZe groeien snel.

In een drijvende kogelklep drukt de kogel tegen de stoelen om te sluiten.er verschijnen gatenStel je een chemische fabriek voor. Een lekke klep laat corrosieve stoffen ontsnappen. Het verspilt product en kan de omliggende apparatuur beschadigen.

• Kijk voor natte plekken tijdens de dagelijkse rondes.
• Probeer kleurstoffen of ultrasone hulpmiddelen voor sluipende lekken.
• Let op drukdaling, een plotselinge daling kan een lek betekenen.

Een rapport van de Valve Manufacturers Association zegt dat 40% van de klepproblemen te wijten is aan het uitvallen van de afdichting.Zoals Belleville wasmachines.Maar ze moeten uiteindelijk nog vervangen worden.

Een balk moet gemakkelijk draaien met weinig inspanning, dankzij ontwerpen zoals trunnion-steunen die wrijving verminderen.

In een pneumatische kogelventil ziet u misschien dat de aandrijving achterblijft.Nu is uw operator aan het spannen., waardoor het risico bestaat dat de stam beschadigd raakt of volledig breekt.

Ik hoorde over een elektriciteitscentrale waar stijve kleppen aandrijvingen staken, die duizenden kosten.

• Controleer het koppel met een meetinstrument tijdens het onderhoud en vergelijk het met de specificaties (JGPV-ontwerpen zijn gericht op een laag koppel).
• Luister naar het slijpen of voel naar de bewegingen.
• Na 10.000 ‰ 20,000Draag een pick-up.

Als het draaien van de klep moeilijker voelt dan het zou moeten, vervang hem dan. negeer het, en je kunt in een kritiek moment een verstopte klep krijgen. dat is wanneer een kleine reparatie een groot probleem wordt.

Luister naar het geluid van de klep, het geluid van het geluid van het geluid van het geluid van het geluid van het geluid van het geluid van het geluid van het geluid.

Cavitatie vindt plaats wanneer drukdruppels dampbelletjes creëren die instorten, de bal of stoelen verscheuren.Rammelen kan een losse anti-uitbarsting schacht betekenen.Dat is waarschijnlijk gas dat langs versleten zegels sluipt.

Flow Control Magazine deelde een geval uit een pulp- en papierfabriek.Een fabriek verloor een week productie omdat ze "vreemde geluiden" als normaal afwistenOm de diagnose te stellen:

Het vervangen van geluidsreducerende ontwerpen, zoals V-poort segment ventielen, kan dingen kalmeren en de levensduur verhogen.en ik lach als de operatoren luidruchtige spullen bijnaam geven zoals “The Screamer”Lief, maar het is een waarschuwing.

Een daling van de stroom of een onstabiel druksignaal blokkeren of beschadigen de binnenkant.

In mijnbouw- of cementfabrieken kunnen schuurstoffen de kogel eroderen, waardoor de boring kleiner wordt.Volgens de International Society of Automation veroorzaken stroomproblemen 25% van de klepvervangingen..

• Vergelijk de huidige stroom met je basislijn.
• Gebruik inline meters om druppels te zien.
• Controleer of er ophoping is tijdens het uitschakelen.

In een suikerfabriek vermindert een verstopte klep de productie met 15%, waardoor er overuren worden gemaakt.Kijk voor kleppen met zelf spoelen ontwerpen om dit probleem te verminderen.

Als je altijd met dezelfde klep aan het knoeien bent, smeekt die om vervanging.

Het aanpassen van de stamverpakking om de paar maanden? Het twee keer per jaar vervangen van de stoelen? Dat is niet praktisch. In moeilijke omstandigheden zoals chemische stoffen of stoom, breken materialen snel af. Denk aan -52°C tot +425°C, waardoor de grenzen worden overschreden.

Een onderhoudsstudie van McKinsey toonde aan dat reactieve reparaties drie tot vijf keer zo duur zijn als proactieve vervangingen.

• Meer dan een kwartaal?
• Weeg de kosten van stilstand af tegen de prijs van een nieuwe klep.
• Overweeg een upgrade naar brandveilig of API 607-gecertificeerde kleppen voor een betere betrouwbaarheid.

Ik heb bemanningen zien vasthouden aan oude kleppen, maar als je te lang vasthoudt, kan het mislukken.

- Ik weet het niet.

Als het tijd is om te vervangen, heb je een leverancier nodig die je kunt vertrouwen.Ze geven prioriteit aan kwaliteit, van grondstoffen tot eindproductenZe hebben ook een voorraad voor snelle levering, vaak binnen twee weken. hun kogelventielen, van draad tot pneumatisch, bieden bubbeldichte afsluiting, laag koppel en API 607-certificeringen.Met een aanwezigheid in meer dan 40 landenAls je betrouwbare, kosteneffectieve kleppen nodig hebt?

Om het af te ronden, als u deze vijf tekenen opvangt: lekken, stijve handgrepen, vreemde geluiden, stroomdruppels en constante reparaties, blijft uw installatie zonder nare verrassingen draaien.het is van cruciaal belang voor veiligheid en efficiëntie.Laat een gebrekkige kogelklep uw dag niet in de war brengen. Controleer regelmatig, handel snel en vertrouw op betrouwbare leveranciers voor soepele upgrades.

Kijk uit voor lekken of druppels, een stijve handgreep die extra inspanning vereist, vreemde geluiden zoals piepen of knallen, verminderde stroom of onevenwichtige druk en frequente reparaties.Als je ze vroeg opvangt, blijft je systeem veilig en efficiënt..

Het verschilt per gebruik. In moeilijke omgevingen zoals chemicaliën of mijnbouw, controleer elke drie maanden. Voor lichtere toepassingen, twee keer per jaar werkt. Volg altijd het advies van de fabrikant om problemen voor te blijven..

Het lekkage kan leiden tot lekken, geluiden kunnen wijzen op cavitatie die onderdelen erodeert, en stijfheid kan betekenen dat een klep niet zal bewegen in een noodsituatie.Handelen snel..

Ga voor leveranciers met een goede reputatie, zoals degenen die API-gecertificeerde kleppen met snelle verzending aanbieden.

Regelmatige reiniging, juiste bediening en het gebruik van de juiste vloeistoffen helpen.Dus vervanging is onvermijdelijk..